目前在重防腐涂装领域,经典有效的涂料配套是:富锌(有机或无机)底漆1道/环氧云铁中间漆1〜2 道/聚氨酯面漆2道,总干膜厚度200〜350/zm。这一配套十多年来已被广泛应用于桥梁、石油化工、电站、船舶和海上设施等面对严重腐蚀的各个领域,并被是行之有效的。
水性丙烯酸聚氨酯面漆主要的性能特点如下:
耐候性强:室外耐候性强,抗紫外线,漆膜不粉化,使用更长久
防腐:防腐蚀、耐溶剂、酸碱、水等,用于沿海地区、工业环境的恶劣条件下
附着力好:对基材或涂层粘附性好,附着力,漆膜不脱落
装饰性好:可调制各种颜色,红黄蓝绿等,漆膜光泽度高,保色保光
配套完善:可与多种底漆或中间漆配套使用,涂装方案多样化
水性丙烯酸聚氨酯面漆采用水性丙烯酸聚氨酯防锈功能乳液,纳米功能材料,防锈颜料,缓蚀剂及助剂制备,不含,不添加汞,铅等重金属含量高的防腐颜料。
丙烯酸聚氨酯面漆施工方法
1、开桶搅拌:打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求:涂装金属表面时,要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物,并在4小时内涂装。
3、混合比:重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率:干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量:根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时,应适当延长。
丙烯酸聚氨酯面漆与环氧类中间漆或底漆配套涂装,在各类工业领域起到良好的防护作用。
机械设备涂装:环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
钢结构防腐:环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
桥梁钢构防护:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
混凝土防腐:环氧封闭底漆+环氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆。
聚氨酯面漆具有耐候性,不仅有一定的机械强度,还兼有防腐保护和装饰性能,本身有着特别的施工要求,在接触各种腐蚀介质时,对底材均能起到的保护作用,比较适合户外防腐涂装。其漆膜光亮、饱满,具有良好的装饰性。
聚氨酯面漆综合了沥青和环氧树脂的优点,得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。施工方便,干燥速度快。在0℃时也能正常固化,一次成膜厚,施工道数少,采用通用施工方法即可。